羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸向間隙作用及羅茨鼓風(fēng)機定位調(diào)整技巧
文章出處：羅茨風(fēng)機廠家
發(fā)布時間：2022-02-11
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羅茨風(fēng)機軸向定位的主要作用是:當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機在運行的時候，由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱,軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證,線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大羅茨,風(fēng)機效率會變低;軸向預(yù)留量太小，羅茨鼓風(fēng)機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。
軸承座端面磨損軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進(jìn)人轉(zhuǎn)子與軸承座端面,這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動.分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。
溫度越高.分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈.也就是氣體的壓強越大。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生壓力時,反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長.如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼件摩擦。軸向間隙太小,造成端蓋與葉輪端面磨損同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加,從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。風(fēng)機效率降低軸向間隙太大,會造成風(fēng)機效率降低。
羅茨風(fēng)機由于是容積式風(fēng)機，它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系，而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有- -定關(guān)系。而流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到羅茨鼓風(fēng)機的吸氣口,使風(fēng)機不斷的做定量的無用功,使羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量下降，效率降低。
羅茨風(fēng)機振動。當(dāng)間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦,機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果,摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處,將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進(jìn)一步增加 ，形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損
羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子常規(guī)檢修：
1.在羅茨風(fēng)機大檢的時期，對轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗，查看表面是否有裂痕。
2.我們在檢修羅茨風(fēng)機時，如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子存在有銹跡、鐵刺，需要我們進(jìn)行清理，做拋光處理。
3.轉(zhuǎn)子的彎曲度檢查，轉(zhuǎn)子在正常情況的彎曲程度小于0.08mm，軸頸的橢圓度正常情況下小于0.01mm。
4.軸頸和軸承的內(nèi)圈尺寸應(yīng)當(dāng)符合要求，如有磨損較大的情況，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行調(diào)整維修
5.葉輪表面情況檢查，葉輪的表面和軸應(yīng)當(dāng)無嚴(yán)重磨損情況，如果有較為嚴(yán)重的磨損，應(yīng)當(dāng)找到原因，并進(jìn)行處理。
6.如果因為軸或葉輪的缺陷，需要更換，那么，把葉輪從軸上拆下，裝配時要測量軸和葉輪的裝配間隙，重新裝配后的轉(zhuǎn)子，需要進(jìn)行動平衡校正。
相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對如何調(diào)整羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸向定位有所了解了吧，希望會對大家有所幫助吧。
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